Proses Pembuatan Baja

Baja diproduksi didalam dapur pengolahan baja dari besi kasar baik padat maupun cair, besi bekas ( Skrap ) dan beberapa paduan logam. Ada beberapa proses pembuatan baja antara lain :

1.     Proses konvertor

Terdiri dari satu tabung yang berbentuk bulat lonjong dengan menghadap kesamping.

Sistem kerja

·  Dipanaskan dengan kokas sampai ± 1500 ⁰C,

·  Dimiringkan untuk memasukkan bahan baku baja. (± 1/8 dari volume konvertor)

·  Kembali ditegakkan.

·  Udara dengan tekanan 1,5 – 2 atm dihembuskan dari kompresor.

·  Setelah 20-25 menit konvertor dijungkirkan untuk mengelaurkan hasilnya.

2.                    2. Proses Bassemer (asam)

Lapisan bagian dalam terbuat dari batu tahan api yang mengandung kwarsa asam atau aksid asam (SiO₂), Bahan yang diolah besi kasar kelabu cair, CaO tidak ditambahkan sebab dapat bereaksi denganSiO₂ 

SiO₂ + CaO CaSiO₃

3.                    3. Proses Thomas (basa)

Lapisan dinding bagian dalam terbuat dari batu tahan api bisa atau dolomit [ kalsium karbonat dan magnesium (CaCO3 + MgCO3)], besi yang diolah besi kasar putih yang mengandung P antara 1,7 – 2 %, Mn 1 – 2 % dan Si 0,6-0,8 %. Setelah unsur Mn dan Si terbakar, P membentuk oksida phospor (P2O₅), untuk mengeluarkan besi cair ditambahkan zat kapur (CaO).

3 CaO + P₂O₅ Ca₃(PO₄)₂ (terak cair)

4.     Proses Siemens Martin

Menggunakan sistem regenerator (± 3000 ⁰C.) fungsi dari regenerator adalah :

a.   memanaskan gas dan udara atau menambah temperatur dapur

b.   sebagai Fundamen/ landasan dapur

c.    menghemat pemakaian tempat

Bisa digunakan baik besi kelabu maupun putih,

·       Besi kelabu dinding dalamnya dilapisi batu silika (SiO₂),

·       besi putih dilapisi dengan batu dolomit (40 % MgCO₃ + 60 % CaCO₃)

5.     Proses Basic Oxygen Furnace

·       Logam cair dimasukkan ke ruang baker (dimiringkan lalu ditegakkan)

·       Oksigen (± 1000) ditiupkan lewat Oxygen Lance ke ruang bakar dengan kecepatan tinggi. (55 m³ (99,5 %O₂) tiap satu ton muatan) dengan tekanan 1400 kN/m².

·       Ditambahkan bubuk kapur (CaO) untuk menurunkan kadar P dan S.

Keuntungan dari BOF adalah:

              ·       BOF menggunakan O₂ murni tanpa Nitrogen

              ·       Proses hanya lebih-kurang 50 menit.

              ·       Tidak perlu tuyer di bagian bawah

              ·       Phosphor dan Sulfur dapat terusir dulu daripada karbon

              ·       Biaya operasi murah

6.     Proses dapur listrik

Temperatur tinggi dengan menggunkan busur cahaya electrode dan induksi listrik.

Keuntungan :

·       Mudah mencapai temperatur tinggi dalam waktu singkat

·       Temperatur dapat diatur

·       Efisiensi termis dapur tinggi

·       Cairan besi terlindungi dari kotoran dan pengaruh lingkungan sehingga kualitasnya baik

·       Kerugian akibat penguapan sangat kecil

7.     Proses dapur kopel

Mengolah besi kasar kelabu dan besi bekas menjadi baja atau besi tuang.

Proses:

·       Pemanasan pendahuluan agar bebas dari uap cair.

·       Bahan bakar(arang kayu dan kokas) dinyalakan selama ± 15 jam.

·       Kokas dan udara dihembuskan dengan kecepatan rendah hingga kokas mencapai 700 – 800 mm dari dasar tungku.

·       Besi kasar dan baja bekas kira-kira 10 – 15 % ton/jam dimasukkan.

·       15 menit baja cair dikeluarkan dari lubang pengeluaran.

8.     Proses dapur cawan

·       Proses kerja dapur cawan dimulai dengan memasukkan baja bekas dan besi kasar dalam cawan,

·       Kemudian dapur ditutup rapat.

·       Kemudian dimasukkan gas-gas panas yang memanaskan sekeliling cawan dan muatan dalam cawan akan mencair.

·       Baja cair tersebut siap dituang untuk dijadikan baja-baja istimewa dengan menambahkan unsur-unsur paduan yang diperlukan

Sumber :https://elvira88.wordpress.com/1-biofilm-untuk-stabilisasi-bangunan-agar-tahan-gempa/proses-pembuatan-baja/